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点胶机会出现的故障以及处理方式

作者:广州高迪机电工程有限公司 浏览: 发表时间:2023-07-26 11:08:54

1.胶嘴堵塞。

原因:自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。

解决方法:更换干净的针头,更换质量更好的胶,胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。

2.胶阀滴胶漏料。

原因:点胶机使用的胶阀针头的直径过小,而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作,从而影响液体流动,造成背压,导致排胶停止后不久就开始滴胶。

解决方法:更换较大的针头,就可以解决这个问题。或者增加回吸的功能此外,胶阀关闭后液体内的空气会滴落。最好提前排除液体内的空气,或者使用不易起泡的胶水,或者在使用前将胶水离心或者静置去泡。

3.流速太慢。

原因:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,从而点胶流速过慢。

解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4,如果没有特殊要求,流动管道越短越好。此外,还要调节出胶口和气压,加快流速。

4.流体内有气泡。

原因:点胶机由于进给主压力过大,工作时开阀时间太短,也会将空气排进液体,造成气泡。

解决方法:降低进给流体的压力,使用锥形鲁尔针头。

5.出胶大小不一致。

原因:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定,导致出胶不均匀,尺寸不一致。

解决方法: 应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi,才能确保出胶的稳定性。最后检查出胶时间。


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